1995年，Schwarz又申請了圓形紡絲孔的熔噴設備。其紡絲孔的紡絲板與特殊的空氣蓋板組合，可形成一級和二級兩個空氣腔，保證了各個熔體孔周圍氣流的均勻分配，所以紡絲孔的排數可增加（至少4排），不僅提高了生產率，還保證了熔噴纖維的質量。
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Reifenhauser公司的Reicofil單頭熔噴生產線
Reifenhauser公司的Reicofil雙頭熔噴生產線
熔噴法主要生產工藝參數
1、熔融指數（MFI）
熔噴纖維布的強度和斷裂伸長率隨原料的MFI提高而降低。因此，為使熔體細流能在熱氣流噴吹過程中得到較好的牽伸，要求原料的MFI盡可能高一些。
2、熱氣流速度
在相同溫度、螺桿轉速和接收距離等條件下：
熱空氣速度↑ →纖維直徑↓ →非織造布手感由硬變軟，纖維纏結增多，纖網密實、光滑，強度有所增加
但氣流速度過大，易出現飛花，嚴重影響布面外觀
3、熱空氣噴射角
主要影響拉伸效果和纖維形態
氣流與噴絲孔軸線不同夾角時的氣流速度場
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5、接收距離（DCD）
6、螺桿擠出速度
在溫度不變的情況下：
擠出量↑ → 熔噴布定量↑，強度↑
- 當擠出量過大時，熔噴布的強度反而下降，尤其是MFI＞1000時更明顯。
- 強度達一定值后下降，可能是因為擠出量過高時，絲條牽伸不充分，并絲嚴重，導致布面粘結纖維減少，從而使強度↓
熔噴法纖維（非織造布）產品特點及應用
1、過濾材料
主要利用其超細纖維結構，這也是它最早及最大的應用領域；對新型過濾材料的需求也是推動熔噴纖維非織造布發展的主要動力。
用熔噴布進行過濾，凈化后的氣體或液體中沒有濾材脫落的短絨現象。
目前全世界每年使用的熔噴濾材約2萬多噸，其中65％用于液體過濾，如：飲料和食品衛生過濾、水過濾、貴金屬回收過濾、油漆及涂料等化學產品過濾；35％用于氣體過濾，如：室內空調機過濾、氣水分離過濾、凈化室過濾等。
2、醫用材料
是目前熔噴布的第二大應用領域，全世界每年的用量在1萬噸以上。
在該領域，用量最大的是外科手術衣、手術室帷簾及消毒包扎布，還有少量用作彈性繃帶、膠帶、消炎止痛膜等。
3、衛生材料
（1）在衛生巾方面
★ 將熔噴布插入衛生巾的吸收芯中間，起毛細管轉移層作用
★ 利用熔噴布的阻隔作用作為對液體滲透的阻隔層，用兩層熔噴布取代聚乙烯防滲膜
（2）在成人尿片方面
在生產過程中，將木漿粕的短纖維混入熔噴纖維流中，形成具有良好吸收性的特種熔噴布。
4、吸油材料
熔噴布作為吸油材料，吸油量可達自身重量的17倍。
一般是將熔噴布塞入一根由PET長絲針織而成的網眼長管中作為海上阻油、吸油的浮動水柵；也可在海上拖輪的頭部安裝由PP熔噴布制成的集油裝置，連續地在海面清除油污。
5、服裝材料
（1）保暖材料
應用最成功的是美國3M公司開發的特殊熔噴布：在熔噴成纖過程中，混入PET短纖，形成由彈性良好的PET短纖與PP超細纖維構成的空氣保暖結構。
（2）用即棄勞動服
主要采用SMS復合布，除手術衣外，已成功用于工業用途的保護服。
6、擦布
主要是利用PP天然的吸油性，制成各種用于有油污染工作環境的擦布。
隨著熔噴加工技術的進步，采用適當的加濕添加劑，可制成具有親水性的PP熔噴擦布，用作醫院、高凈化室、精密機件、儀表、計算機房等處使用的高級擦布。
來源：百度文庫