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1月25日，800萬只；2月29日，1.16億只……僅35天，中國口罩日產量就增長約13.5倍。
3月1日至4月4日，38.6億只；4月5日至4月30日，239.4億只……僅兩個月，中國驗放出口的口罩就達278億只，約為去年全球口罩總產量的3倍。
3月6日，江蘇省揚州市江都區，江蘇油田揚州石化有限責任公司化纖分廠正在全力生產醫用衛生型無紡布用復合短纖維。郁興/人民圖片
中國擁有強大的制造能力。充足的生產空間、完善的品控體系、海量的高素質人才、強大的研發和生產體系……為口罩生產提供了堅實的基礎。
深圳龍崗區比亞迪寶龍現代化工業園B4棟2層，相當于36個標準籃球場大小的空間內，100條口罩生產線正高速運轉，藍色、白色的無紡布經過疊合、卷邊、折疊、壓平、縫邊、焊接……僅需0.6秒就化身為一次性醫用口罩。
4月24日，江蘇省海安市一家口罩機生產車間內工人正在加緊生產。姜明/人民圖片
無紡布廠家15838056980這里曾是比亞迪從事手機零部件生產的十萬級無塵車間，現在卻是全球最大口罩生產商的主力車間。
不僅是比亞迪，廣汽、上汽通用五菱、格力電器、雅戈爾等眾多制造企業紛紛跨界轉產，成為中國口罩生產的中堅力量。
“這么多原本與口罩毫不相干的企業能迅速轉產口罩，顯示出我國強大的制造能力。”廣汽集團董事長曾慶洪說，中國制造業在技術、管理、品控以及供應鏈管理等方面豐富的經驗、充足的人才儲備、寬闊的廠房等，都為口罩生產提供了堅實的基礎。
3月2日，燕山石化緊張而有序的新建熔噴無紡布生產線項目施工現場。胡慶明/人民圖片
廣汽部件工藝工程部工程師范蔚健清晰地記得，在組裝第一臺口罩機時，不起眼的口罩耳帶焊接反而成了“攔路虎”。只焊了兩三片，焊頭就粘在了口罩上，整個生產線不得不馬上停工。
無紡布廠家15838056980超聲波焊接，關鍵是焊頭。可焊頭上的鋸齒究竟該用6齒還是7齒？要磨尖還是稍有圓弧？鋼材硬度又該控制在多大范圍？沒有人指導，但可憑從業經驗摸索。攻關小組迅速成立，搬出了高精度數控機床做實驗，四天四夜連軸轉，終于找到了最佳方案——0.4毫米乘以1毫米的菱形齒，15度左右的斜度，齒尖要有弧度，齒針要精細拋光，鍛火處理，硬度在58度到60度之間！
3月7日，北京燕山石化檢測中心工作人員對熔噴無紡布進行產品檢驗。胡慶明/人民圖片
“中國產業鏈環環相扣，具有完備的產業體系”，成為此次參與口罩生產企業的共識。口罩雖小，卻覆蓋復雜的產業鏈，涉及化工、紡織、材料、機械、冶金、電子等眾多基礎工業門類，更關系材料加工、機械制造、電氣控制、超聲波壓焊等諸多基礎工藝。在任何一個環節上“掉鏈子”，口罩就造不出。
中國擁有41個工業大類、207無紡布廠家15838056980個工業中類、666個工業小類，形成了獨立完整的現代工業體系，是全世界唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家。疫情防控期間，在全球物流不暢的情況下，口罩生產所需的各種材料、口罩機生產所需的各種部件都能短時間內在國內生產出、采購到。
完備的產業體系，不僅為口罩擴產提供了堅實基礎，更為全球抗疫做出了巨大貢獻。目前，中國已向全球127個國家和4個國際組織提供了醫療物資援助。
“海外訂單排到了10月，目前已援助出口了不少國家。”山東日照三奇醫療衛生用品有限公司外銷事業部副經理焦娜感慨，從臘月二十七至今，工廠車間的燈從未熄過，累計生產口罩約3億只。
在這場與時間的賽跑中，三奇不是一個人在戰斗。為了幫助三奇復工擴產，日照市成立了“工作專班”進駐企業現場辦公，相關部門也派出了兩名駐企特派員，缺啥幫啥，合力打通產業鏈。三奇日產能迅速攀升至350萬只，是平日里的五六倍。
放眼全國，為保障口罩生產供應，各級政府部門、各行各業均在第一時間投入戰斗，全國一盤棋，打通供應鏈。“咱們國家有制度優勢，每個人每個崗位勁兒往一塊使，才會有這樣一個好效果。”中央指導組物資保障組成員、國家發改委社會司副司長孫志誠說。
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文｜人民日報記者 陸婭楠 王政 李心萍 轉載自人民日報
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